膜式干燥器客户方案

一、系统方案说明
1、客户现有情况为：进口压缩空气源6 Bar，管径DN25，空气压缩机厂商为复盛工业，型号SA22A，预计使用流量200-500L/min，气源露点现在是2-10度状态。按照最大流量设计：压缩空气流量为500L/min，配置膜式压缩空气干燥设备，保证压缩空气质量符合国际标准ISO8573.1（国标GB/T13277-91）的1-3-1级质量要求。即：固体颗粒≤0.1μm，压力露点≤-20℃，含油量≤0.01mg/m³。

2、压缩空气系统设备配置图:

3、膜干燥器设备明细：


二、压缩空气系统的设备选型说明
1、过滤器的选型
AFE公司Z系列过滤器的设计和生产符合89/392/EWG和PED97/23/EG技术标准，同时严格执行TÜV ISO 9001质量认证体系标准，产品质量高，使用安全、可靠。
凝聚式过滤器技术特点:
 滤芯进口优化流向设计，可以降低流动阻力，减少能源消耗，提高空压机系统生产效率，降低维护成本；
 过滤器滤芯采用高质量的硼硅纤维制造，具有很高的化学稳定性。滤芯的空隙比为96%，并且采用6层深度过滤，能够有效地过滤压缩空气中含有的杂质和油份；
 滤芯内部衬有双不锈钢骨架，结构坚固，具有很高的抗腐蚀能力；
 独特的推入式设计，更换滤芯更方便；
 过滤器壳体采用防海水腐蚀铝合金材料制造，表面阳极化处理，外表面粉末喷涂，具有很高的耐腐蚀性能，保证其使用寿命，防止压缩空气的二次污染。过滤器均配有专门设计的冷凝液自动排除器，能够及时可靠地排除过滤器中积聚的的冷凝液，并避免压缩空气的泄露造成的能源损失。
 过滤器材料不含硅，保障喷漆质量。
2、膜式压缩空气干燥器的特点
1， 结构紧凑、干燥效率高：干燥管结构设计精巧、占地空间少，配合精密过滤器，保证获得高干燥效率。
2， 使用安全：干燥管的所有功能均集成在一个壳体内部，干燥过程不受外界环境影响，不改变压缩空气的成分，运行安全。
3， 投资回收期短：干燥管反吹气损失低，产品本身没有易损部件，无需维护（只需定期更换前置过滤器的滤芯）。
4， 运行无振动、无噪音，保护安静工作环境，；
5， 没有活性吸附剂，无需更换活性吸附剂，降低运行成本；
6， 没有运动部件，没有磨损，无需维护，最小使用寿命10年。
三 方案总结
通过以上压缩空气系统配置，可以保证压缩空气流量500L/min，压缩空气质量达到国际标准ISO8573.1（国标GB/T13277-91）的1-3-1级的质量要求，即：固体颗粒≤0.1μm，压力露点≤-20℃，含油量≤0.01mg/m³。